无心磨床操作规程
1. 必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；
2. 上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；
3. 砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，精密数控外圆磨床加工，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；
4. 轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；
5. 磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。
6. 冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。
7. 停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
数控外圆磨床磨削机利用的是什么原理？
数控外圆磨床是一种圆柱形、圆锥状或其他形状的外表面和轴肩平面磨床。使用广泛，可以加工各种圆柱锥形外表面和轴肩端面磨床，在所有的磨床、外圆磨床是广泛使用的类型的机床，它是由基地的一部分，一般铸铁床，工作台，支持和推动工件旋转头和尾座，安装砂轮的砂轮、磨头、磨工件尺寸控制的横向进刀机构，控制机床运动部件等主要部分的电气和液压设备，数控外圆磨床通常可以分为通用外圆磨床、w能外圆磨床、外圆砂轮磨削，脸宽外圆磨床、外圆磨床、多片砂轮外圆磨床，减少了外圆磨床和特殊外圆磨床等。
大多数数控外圆磨床磨削机床利用的是磨具对工件表面进行大部分的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削，使用几油石，砂带和其他磨料自由研磨加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机、抛光机、磨床加工高硬度材料，如淬硬钢、硬质合金、等，也可以加工脆性材料，如玻璃、花岗石、数控外圆磨床可以高精密磨削表面粗糙度很小也能进行g效磨削和重磨等。
数控外圆磨床的使用广泛，精密微小外圆磨床加工，它可以处理各种各样的圆柱锥形外表面和轴肩端面磨床、w能外圆磨床与内圆磨削配件，也可以磨内孔锥度较大的内部和外部的锥，外圆磨床自动化程度很低，然而，只适用于小批量单生产和更换工作，大型外圆磨床，以减少机床的长度，一般固定工作台，砂轮架进给运动水平和垂直往复运动。
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外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路，使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转，思考砂轮发动的惯性，变频器软发动时刻设定为10S，中止刹车时刻设定为15S，依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。
电路系统速度经过外接可调电位器调理频率，依据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束，电动机g频率设定为60HZ；因低速时电动机散热作用差，思考工件旋转的变速要素和实际z大加工工件尺度，d频率设定为35HZ，基准频设定为50HZ。由前面的负载特性剖析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载请求转矩大，过载能力强。
对电动机基准频以上，为确保电动机不过压，选用恒压变频调速。由电动机理论可知，当电压不变，频率增大时，电动机每极下的磁公例跟频率是相反趋势，频率增大，磁通减小。
当电动机电流为额定电流时，z大答应输出转矩减小，张家港精密圆磨床加工，容许输出功率不变，属恒功率调速，适用于恒功率负载。基频以下，为确保电动机每极下磁通不变，精密外圆磨床加工视频，选用V/F=常数的变压变频调速，当电动机的电流为额定电流时，电动机容许输出转矩不变，归于恒转矩调速，适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时，若仍保持V/F为常数，则电动机转矩将减小，无法满意低速时负载请求的转矩大，过载能力强的功用，因而选用变频器的转矩主动抵偿功用，挑选抵偿后的V/F曲线加以批改。
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