工件表面螺旋纹
工件顶针松动：检查卡盘和顶针是否松动
台面导轨润滑不够：调整或更换润滑油
工件表面有及裂纹
砂轮偏硬：选一较软的砂轮或采用适当的方法使砂轮变软
砂轮组织太紧密：尝试较开放组织结构的砂轮
磨削进给量太大：将粗精磨分开
冷却液流量不够或喷嘴方向不正确：调节冷却方式
砂轮未修到位：重新按正确方案修整砂轮
工件相邻直径不同心
工件中心松动：检查中心孔
工件中心不在中心线上：检查中心孔
工件表面振纹
进给量太大：减小进给量
工件太长未有支撑：使用合适的支撑装置
机床振动：检查机床及周围环境的振动情况
砂轮偏硬：选择较软的砂轮，提高工件转速;修正速度加快，降低砂轮速度，加大冷却液流量
工件以切入式进行磨削时，其圆度效果不佳
中心孔有毛刺，或不圆，或松动，精密外圆磨床加工多少钱，或不够深：检查中心孔
工件被顶的太紧：调节尾架弹簧
冷却液流量不够：调节冷却液
精密平面磨床
精密平面磨床
精密平面磨床供水系统，在进行磨削加工时，因为砂轮高速选装磨掉钢材时会产生很高的温度，当一件工件磨削完成时，有时烫得让你不敢去碰，这样会使工件变形，影响工件的精度。再者，在加工时灰尘很大，影响了加工的环境，伤害了周边的设备，盱眙精密外圆磨床加工，也损害了操作员的身体健康。所以要进行水磨，就是一边加水，一边磨削，精密外圆磨床加工视频，让灰尘被水冲跑而无法飞扬，解决了上述所讲的各项缺点，所以它也是平面磨床必备的组件之一。 精密平面磨床数显装置，是进行磨床加工时尺寸精度的保证。数显装置的现实精度为小数点后第三位，即显示微米级，可以同时现实X、Y、Z三轴的坐标尺，当要碰数时可以进行归零位、分中、R角计算、斜度计算等，在进行复杂直纹面加工时，它是必备组件，没有它，平面磨床的加工精度将受损。 精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。
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无心外圆磨削加工原理
无心外圆磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α（1~5°）。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在，导轮与工件接触点处的速度V导方向是斜的，它可分为两个速度分量：一个是V工使工件旋转，另一个是V进，使工件产生轴向进给运动。
V进=V导sinα.
V工=V导cosα.
式中：V导 ——导轮的圆周速度 （m/s）.
V工 ——工件的圆周速度 (m/s) .
V进 ——工件的轴向进给速度 （m/s） .
一般情况下，V导选0.166~0.5m/s。
由于导轮轴线与砂轮轴线有一倾斜角α，工件与导轮不是线接触。为使工件与导轮保持线接触，导轮的形状就不应是圆柱形，而应将其做成双曲面形。为此修正砂轮时，金刚石笔的运动应根据角α加以调整。由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶1尖支撑，所以工件磨削长度不受顶1尖限制，又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间，不会被磨削力顶弯，精密加工视频外圆磨床，所以可磨削细长工件。无心磨削生产，易于实现自动化，因此，多用于成批大量生产中磨削销轴等小零件或磨削细长光轴。无心磨床不能磨削断续表面（如有长键槽的圆柱面），因为这样导轮就无法使工件旋转。
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