何谓砂轮硬度？磨削加工中应如何选择砂轮硬度?
砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落的为软，反之为硬。同一种磨料可作成不同硬度的砂轮，外圆磨床加工，这主要取决于结合剂的性能、比例以及砂轮的制造工艺。
砂轮硬度选择合适时，磨削过程中磨钝的磨粒即可自行脱落，露出新的锋利磨粒继续磨削。若所选砂轮太软，磨粒尚未钝化就过早脱落，不仅增加砂轮消耗，而且使砂轮失去正确形状而影响加工精度；若所选砂轮太硬，磨粒钝化后不能及时脱落，会使砂轮表面上磨料间的空隙被磨屑堵塞，造成磨削力增大，磨削热增多，磨削温度升高，使工件产生变形甚至，而且使表面粗糙度提高，生产率下降。
通常，磨削硬材料时，砂轮硬度应低一些；反之，应高一些。有色金属韧性大，砂轮孔隙易被磨屑堵塞，数控外圆磨床加工昆山，一般不宜磨削。若要磨削，则应选较软的砂轮。对于成形磨削和精密磨削，为了较好的保持砂轮的形状精度，应选较硬的砂轮。一般磨削常采用中软级至中硬级砂轮。
平面磨床在磨削过程中的注意点
平面磨床在磨削过程中的注意点！相信大家对平面磨床以及是比较了解的，六米磨床外圆加工，但是在操作时我们还是需要注意的！
其实平面磨床在磨削过程中的注意点主要如下：首先把台面与工件擦洁净，进行磨削作业时。测量工件厚度，放上工件，敞开电磁吸盘吸住工件，推位一下作业，以查看工件否被吸住。敞开液压体系，开始调整作业台行程巨细与方位，作业台行程长度由作业台两边挡块操控，平面磨床作业台运动速度由节流阀来调理。然后对刀，对刀前砂轮底部应该高于工件外表，逐步进刀，当擦着有火花发作时，即开冷却液，此刻笔直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好作业台与砂轮架行程巨细与方位。调整时运动速度应该低，避免捶缸。
小批量零件的生产，特别是变化频繁的小批量零件的生产是非常关键的，三米外圆磨床加工，生产过程还有很大的潜力来采取合理化措施。为此，机床制造商开始为他们的生产线提供越来越多的用户界面友好型的编程系统和支持调试装夹控制系统。例如Studer公司就提供了Studer Grind磨削加工编程系统，用以满足这一需要。机床的机械和电气元件，包括可重新装备的处理系统，经专门设计能够适合于各种系列零件的加工，因此可以减少机床的时间。Grindaix公司这样的系统供货商开始越来越注重调试装夹时间的优化，首先是在工艺方面，如无心磨削加工工艺。Grindaix公司从属于Aachen市WZL集团，该公司的执行总裁Bastian Maier先生强调说：“虽然我们现在在各方面都有了一定的节余，但我们离实现目标仍然有一段很长的路要走。不论在任何地方，复杂工艺的运行都是主要建立在经验知识基础之上的，调试装夹的时间和生产时间的长短取决于机床操作人员的技术水平。”但一定要对无心磨削加工的工艺动态加以特别的说明是非常困难的。
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